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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.自動(dòng)化程度高；
2.鋸片式切割，有效降低分板應(yīng)力；
3.自動(dòng)找Mark點(diǎn)機(jī)器視覺(jué)功能；
4.吸塵方式具備側(cè)吸及上吸塵同時(shí)工作，有效清潔除塵；
5.標(biāo)配MES或ERP數(shù)據(jù)通訊接口，方便數(shù)據(jù)上傳及管理；
適用范圍：
適用于LED行業(yè)、SMT行業(yè)、各類電子行業(yè)、使用電路板的各行業(yè)，分切鋁基板、銅基板，F(xiàn)R4等板材；
 | 產(chǎn)品特點(diǎn) —— 1.自動(dòng)化程度高：在線式，自動(dòng)上料、自動(dòng)分割、自動(dòng)下料、自動(dòng)丟板邊，精定位出料、皮帶出料可選； 2.適用范圍廣：V槽X、Y雙方向分切，適用于分切鋁基板、銅基板，F(xiàn)R4等板材； 3.鋸片式V槽割刀分割機(jī)構(gòu)，有效降低切割應(yīng)力； 4.配置高像素CCD相機(jī)，飛行拍攝，輔助程序示教及編輯功能； 5.自動(dòng)找Mark點(diǎn)機(jī)器視覺(jué)功能，圖像更清晰，分板更精準(zhǔn)； 6.吸塵方式具備側(cè)吸及上吸塵同時(shí)工作，有效清潔除塵； 7.零部件選用知名品牌，鋸片切刀特殊處理，持久耐用； 8.控制系統(tǒng)自主研發(fā)，穩(wěn)定可靠、簡(jiǎn)單易學(xué)； 9.標(biāo)配MES或ERP數(shù)據(jù)通訊接口，方便數(shù)據(jù)上傳及管理； 10.可選配條碼相機(jī)，實(shí)現(xiàn)條碼及二維碼信息通訊上傳； |
類別 | 項(xiàng)目 | 規(guī)格參數(shù) | |
識(shí)別系統(tǒng) | 自動(dòng)找Mark點(diǎn)功能 | 彩色圖像查找定位 | |
相機(jī) | 彩色CCD相機(jī)，分辨率0.008 mm/pixel （選配：條碼相機(jī)，識(shí)別二維碼及條碼） | ||
FOV大小 | 5*5mm | ||
照明光源 | 環(huán)形結(jié)構(gòu)，高亮白色LED光源 | ||
圖像處理速度 | <300MS/FOV | ||
機(jī)械系統(tǒng)
| 防靜電措施 | 靜電消除器、靜電插座、靜電材料 | |
切割范圍 | MAX:350x350mm | ||
可切割PCB厚度 | 0.6-3mm | ||
元件限高 | 上面10mm | ||
進(jìn)料軌道高度 | 900±20mm | ||
進(jìn)料軌道寬度 | 60-320mm（可調(diào)節(jié)） | ||
| 進(jìn)料流向 | 左進(jìn)右出 | ||
結(jié)構(gòu)形式 | 切割軸：伺服+絲桿+直線導(dǎo)軌；上下料：閉環(huán)步進(jìn)+同步帶+直線導(dǎo)軌 | ||
切割重復(fù)定位精度 | ±0.02mm | ||
治具走位精度 | ±0.02mm | ||
切割速度 | 100mm/s | ||
空載速度 | 1000mm/s | ||
上下料定位精度 | ±0.05mm | ||
上下料速度 | 1500mm/s | ||
軟件系統(tǒng) | 操作系統(tǒng) | Windows7 | |
設(shè)備檢測(cè) | 開(kāi)機(jī)自動(dòng)檢測(cè)功能 | ||
AUTOCUT程序 | 特點(diǎn) | 可通過(guò)CCD學(xué)習(xí)加工數(shù)據(jù) | |
| 操作界面 | 圖形化制作加工數(shù)據(jù)，所見(jiàn)即所得 | ||
Mark | 每個(gè)PCB板點(diǎn)數(shù) | 最多可設(shè)定2個(gè)Mark點(diǎn) | |
| 識(shí)別速度 | < 0.5 秒/個(gè) | ||
| 控制系統(tǒng) | 電腦主機(jī) | 專業(yè)工控電腦 | |
顯示輸出 | 17'液晶顯示器 | ||
| 其它參數(shù) | 電源 | 主機(jī)：AC220V 50HZ 吸塵機(jī)：AV380V 50HZ 4P | |
氣源 | 4-6KG/cm2 | ||
吸塵方式 | 側(cè)吸塵+上吸塵 | ||
鋸片規(guī)格 | ￠51*2.4 | ||
| 噪音 | 75±5dB(A)（1米距離） | ||
| 外觀顏色 | RAL7035細(xì)橘紋灰 | ||
| 機(jī)臺(tái)外形尺寸 | L1300*W1350*H1650(不包含報(bào)警燈高度） | ||
| 設(shè)備重量 | 約600公斤 | ||
| 切割的pcb板型 |
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 | 進(jìn)板結(jié)構(gòu) 1.采用步進(jìn)電機(jī)加防靜電皮帶傳動(dòng)方式，可與SMT周邊設(shè)備無(wú)縫對(duì)接 ； 2.軌道寬度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為50-320MM； 3.采用獨(dú)立模塊化設(shè)計(jì)，安裝方便快捷； |
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下料結(jié)構(gòu) 1.采用步進(jìn)電機(jī)加防靜電皮帶傳動(dòng)方式，可實(shí)現(xiàn)不同大小PCB板傳送下料； 2.采用雙導(dǎo)軌加無(wú)桿氣缸方式，獨(dú)立模塊化設(shè)計(jì)，安裝方便快捷。 |  |
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 | 分板治具結(jié)構(gòu) 1.采用雙導(dǎo)軌搭配伺服模組運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效保證運(yùn)行速度及分板精度； 2.側(cè)吸塵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能有效保證治具下粉塵清除； |
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移載機(jī)械手 1.移載X軸采用進(jìn)口皮帶+閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，響應(yīng)速度快，精度高，維護(hù)成本低； 2.取料采用雙機(jī)械手獨(dú)立作業(yè)方式，效率高、靈活性強(qiáng)、換線快。設(shè)有產(chǎn)品取放異常報(bào)警； |  |
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 | 分板結(jié)構(gòu) 1.采用伺服電機(jī)搭配精密絲桿驅(qū)動(dòng)，有效保證切割速度及精度； 2.鋸片式切刀采用高速無(wú)刷馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，有效降低切割應(yīng)力； 3.鋸片切刀加工經(jīng)特殊處理，經(jīng)久耐用； 4.鋸片切刀不粘刀，適用于分切鋁基板、銅基板、FR4等板材； |
HY-JP350AT在線V-CUT分板機(jī)
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