對(duì)于許多企業(yè)來(lái)說(shuō)都已經(jīng)進(jìn)入自動(dòng)化，充分利用珠海pcb分板機(jī)的時(shí)代，并廣泛應(yīng)用于各類電子行業(yè)。珠海pcb分板機(jī)是自動(dòng)化切割設(shè)備，質(zhì)量的性能穩(wěn)定性非常關(guān)鍵。珠海pcb分板機(jī)代替了傳統(tǒng)人工分板方式，一人即可完成5-6人的工作任務(wù)，甚至可以進(jìn)行無(wú)人化操作，降低人工成本，且提高了分板的質(zhì)量。分板機(jī)改變了pcb板只能依靠人工掰斷的加工方式，使切割后的工藝品損壞率更低，大大降低了分板后產(chǎn)生的毛刺問題，使得切割的工藝品合格率更高。但是自動(dòng)化切割設(shè)備的出現(xiàn)，我們依舊需要重視生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的問題，下面恒亞來(lái)和大家分享一下：

pcb分板機(jī)

　　1、切割路線導(dǎo)致的誤差

　　目前，分板機(jī)的切割精度越來(lái)越高，使用高攝像機(jī)分辨率高，在切割線路編程的時(shí)候，可以大大提高切割精度。但是因?yàn)榍懈盥肪€為人工編程，所以人員操作也會(huì)導(dǎo)致切割出現(xiàn)誤差，只要提高人員刀路編程能力就可以大大降低誤差。

分板機(jī)細(xì)節(jié)圖

　　2、治具本身產(chǎn)生的誤差

　　另外，在分板過(guò)程中，需要用到治具，而由于在制造冶具時(shí)受到機(jī)器精度，人為技術(shù)等方面的影響，制造出來(lái)的冶具的尺寸與圖紙上會(huì)有偏差。因此，治具本身會(huì)對(duì)分板產(chǎn)生一定的誤差，這種情況，建議客戶做治具的時(shí)候可以提供具體的產(chǎn)品尺寸圖，可以一定程度上減少治具本身產(chǎn)生的誤差。

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